Všechno začíná přesným obráběním. Automatické soustruhy s jejich vysoce přesnými a vysoce účinnými schopnostmi obrábění poskytují solidní technickou podporu pro přizpůsobenou výrobu válců bloků. Prostřednictvím pokročilého programování CNC mohou automatické soustruhy přesně řídit cesty nástrojů, úplné řezání tvarů, frézování, vrtání a další procesy a zajistit, aby přesnost rozměru, přesnost tvaru a povrchová úprava bloku válce splňovala požadavky na návrh. Tento proces nejen klade dobrý základ pro odolnost proti opotřebení bloku válce, ale také zajišťuje přesné porovnávání bloku a komponent válce, jako je píst, snižuje ztrátu tření a zvyšuje celkovou provozní účinnost.
Přesné obrábění však samotné nestačí k splnění extrémně vysokých požadavků moderního průmyslu pro odolnost proti opotřebení bloků válců. Aby bylo dosaženo trvalejšího odporu opotřebení, tvrdé eloxování se stalo nezbytným klíčovým krokem.
Tvrdá eloxování je pokročilá elektrochemická technologie úpravy povrchu, která se speciálně používá ke zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení povrchů slitiny hliníku. Prostřednictvím elektrolýzy se na povrchu slitiny hliníku tvoří rovnoměrný, hustý a extrémně tvrdý film oxidu hliníku. Průměrná tvrdost tohoto oxidového filmu může dosáhnout více než HV500, a dokonce i při určitých speciálních procesech může tvrdost překročit HV1000, což daleko převyšuje povrchovou tvrdost obyčejných slitin hliníku.
V aplikaci bloků válců vykazují vysokou vlastnost tvrdých eloxovaných filmů velkou hodnotu. Za vysokorychlostních a vysokých provozních podmínek bude vnitřní stěna tělesa válce trpět závažným třením a opotřebením. V takovém prostředí je tradiční blok válce z hliníkové slitiny náchylný ke zvýšení povrchové drsnosti vnitřní stěny v důsledku opotřebení, což zase ovlivňuje výkon těsnění, snižuje účinnost motoru a dokonce způsobuje selhání. Přítomnost tvrdého eloxovaného filmu výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení vnitřní stěny tělesa válce a může udržovat vnitřní stěnu hladkou a plochou i za extrémních podmínek, což účinně snižuje ztrátu tření.
Odolnost opotřebení tvrdého eloxovaného filmu pochází z jeho jedinečné struktury a chemického složení. Během procesu elektrolýzy růst filmu oxidu hlinitého sleduje specifické elektrochemické zákony a vytváří strukturu složenou z jemných sloupcových zrn. Tato zrna jsou úzce uspořádána tak, aby tvořily vysoce hustou oxidovou filmovou vrstvu, která účinně blokuje penetraci a erozi vnějších médií. Současně má film oxidu hliníku extrémně vysokou tvrdost a houževnatost, což může odolávat opotřebení a udržovat integritu povrchu během tření.
Tvrdý eloxovaný film má také dobré sebeobrazení. Během procesu tření mohou malé výčnělky na povrchu oxidového filmu hrát do jisté míry mazací roli, což snižuje koeficient tření a dále snižuje rychlost opotřebení. Kombinace tohoto sebezakrývání a vysoké tvrdosti umožňuje bloku válce udržovat dobrý odpor opotřebení při vysokorychlostním provozu a na zatížení.
The Blok válce v kombinaci s automatickým soustruhem a pevným eloxačním ošetřením prokázal významné výhody odolnosti proti opotřebení. V praktických aplikacích mohou tyto bloky válce nejen udržovat vnitřní stěnu hladkou a plochou za extrémních podmínek, snížit ztrátu tření, ale také účinně odolávat erozi korozivních médií, jako je chladicí kapalina a palivo, a prodloužit životnost bloku válce. Dobrá tepelná vodivost tvrdého eloxovaného filmu také pomáhá bloku válců účinněji rozptylovat teplo, udržovat normální provozní teplotu motoru a zlepšit celkovou provozní účinnost.
