Vzhledem k tomu, že přesné díly z nerezové oceli mají vynikající odolnost proti korozi, tvarovatelnost, kompatibilitu a houževnatost v širokém teplotním rozsahu, jsou široce používány v těžkém průmyslu, lehkém průmyslu, průmyslu denní potřeby a v průmyslu dekorací budov. aplikace.
Lidé nazývají legovanou ocel s obsahem chrómu vyšším než 12 % nebo obsahem niklu vyšším než 8 % jako nerezovou ocel.
Tato ocel má určitou odolnost proti korozi v atmosféře nebo v korozivních médiích a má vysokou pevnost při vyšších teplotách (>450 °C). Ocel s obsahem chrómu 16 % až 18 % se nazývá kyselinovzdorná ocel nebo kyselinovzdorná nerezová ocel a běžně se označuje jako nerezová ocel.
Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem nerezové oceli je stále více používána v letectví, kosmonautice, chemickém, ropném, stavebním a potravinářském průmyslu a každodenním životě.
Nerezová ocel se v procesu zpracování setká s následujícími obtížemi:
Silné mechanické zpevnění: plasticita nerezové oceli je velká, charakter je zdeformován při plastické deformaci a koeficient zpevnění je velký; a austenit není dostatečně stabilní, při působení řezného napětí se část austenitu přemění na martenzit; plus směs Působením řezného tepla se nečistoty snadno rozkládají a dispergují, takže při řezání vzniká vytvrzená vrstva. Fenomén mechanického zpevnění způsobený předchozím posuvem nebo předchozím procesem vážně ovlivňuje hladký průběh následujícího procesu.
Velká řezná síla: Plastická deformace nerezové oceli v procesu řezání je velká, což má za následek zvýšení řezné síly. Nerezová ocel má vážné mechanické zpevnění a vysokou tepelnou pevnost, což dále zvyšuje řezný odpor a je také obtížné zkroutit a zlomit třísky.
Vysoká teplota řezání: Plastická deformace a tření nástrojem jsou během řezání velké a vzniká velké množství řezného tepla; velké množství řezného tepla se soustřeďuje na rozhraní mezi řeznou oblastí a kontaktem nástroje a třísky a podmínky pro odvod tepla jsou špatné.
